首先，為了更好的保障其透氣磚表面的透氣性，則需要在透氣通道之中以一種滲鋼的模式來對其進(jìn)行制作，而在此過程中，我們則需要保障其滲鋼數(shù)值多少的控制，方能使其透氣磚的相關(guān)材質(zhì)，可以很好的與其鋼水進(jìn)行潤濕角度性控制;除此之外，其透氣磚在性能使用中，則會因為使用的環(huán)境性，而受到一些鋼液性能的強(qiáng)烈沖刷，從而使其磚體的材料在制作中，則要求具有足夠高的結(jié)構(gòu)性能，和高溫力學(xué)等相關(guān)性能。 據(jù)悉，此種高性能的透氣磚，其在使用過程中則是以間歇性的模式來進(jìn)行應(yīng)用，因此在受急性冷暖作用之下，其磚體的所有材料則需要具有較強(qiáng)的抗熱震性能和較強(qiáng)的抗剝落性能等。正因為如此之好的產(chǎn)品性能，從而使其在后期的使用維護(hù)中，則需要進(jìn)行燒氧性清掃作用，最終提升其磚體表面材質(zhì)的抗氧化性能，讓其在后期的生產(chǎn)作用中，可以更好的提升其產(chǎn)品的使用壽命。

因此為了更好的滿足其在使用過程中所需的各種性能，在此種工藝磚的制作中，則需要有效的減少其細(xì)粉的含量的同時，增加其所需的中顆粒性物質(zhì)的相關(guān)配比。與此同時，其原料在制作過程中則是需要采用板狀的剛玉型材，以及電熔鋯等鋼玉型材作料其制作的骨料的同時，采用一種活性氧化鋁等微粉原料，以及高純度性能的電熔尖晶石，和一種特有的氧化鉻綠等型材原料，來對其進(jìn)行基質(zhì)配比。在此過程中，我們則應(yīng)當(dāng)注意其水泥鉻鋼等材質(zhì)在此過程中的配比，應(yīng)少于其它剛玉型元料。

而這主要是由于這些原料其本身就具有相同的一種理化性能，比如：其較高的耐火性能，和較強(qiáng)的熱震穩(wěn)定性等，在使用過程中，還具有較強(qiáng)的抗渣侵蝕性，以及高強(qiáng)度的抗剝落性能，從而讓其在負(fù)荷性能較為軟化的相關(guān)溫度之中，以較小的蠕動性，和較小的熱收縮性能來展示其透氣磚的應(yīng)用性能。

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